紅外線耐高溫導熱涂料

紅外線耐高溫導熱涂料

     我所研制的XWGT紅外輻射表面材料，是利用在不同溫度下，具有j高**率的納米級陶瓷粉和具有良好耐熱性能的改性粘接劑，經充分分散研磨精制而成?？蓮V泛應用于金屬熔煉、金屬處理、油漆烘烤、食品加工、炊事機械、制藥、制革、木材加工、汽車制造、的加熱設備上，適用溫度從常溫至1850℃，可噴涂或刷涂在發熱體外表面或加熱窯爐內壁的耐熱纖維與耐火材料上。該表面材料已經過國j紅外產品檢測檢驗z心檢測，各項技術指標均符合或**國j標準。該表面材料經多家企業應用后，總體節能效果可達25－30％。使用該系列產品可縮短升溫時間，節能降耗，提高溫度、延長加熱元件使用壽命，且使用安qww染。耐高溫導熱涂料是一種用于高溫設備的g效導熱節能環保產品，可直接噴涂在各種高溫導熱體的表面，提高導熱體的導熱能力，如涂刷蒸汽鍋爐水冷壁管的表面，形成一層堅硬的陶瓷釉面硬殼，起到保護爐體、延長爐齡、增強水冷壁導熱、從而起到節約燃料的作用。它顯著提高爐膛內的熱傳遞效果，減少黑油排放，節約燃料消耗5%~30%，適合多種工作溫度在1800攝氏度以下的工況使用。耐高溫導熱涂料分為150℃以下低溫型和耐高溫1800℃兩種類型。

涂料簡介耐高溫導熱涂料是一種用于高溫設備的g效導熱節能環保產品，可直接噴涂在各種高溫導熱體的表面，提高導熱體的導熱能力，如涂刷蒸汽鍋爐水冷壁管的表面，形成一層堅硬的陶瓷釉面硬殼，起到保護爐體、延長爐齡、增強水冷壁導熱、從而起到節約燃料的作用。它顯著提高爐膛內的熱傳遞效果，減少黑油排放，節約燃料消耗5%~30%，適合多種工作溫度在1800攝氏度以下的工況使用。耐高溫導熱涂料分為150℃以下低溫型和耐高溫1800℃兩種類型。

    紅外耐高溫導熱涂料含有多種紅外輻射材料，在遠紅外、中紅外、近紅外各波段均有很高的紅外輻射光譜**率和優良的技術特性，涂覆于導熱體表面可獲得顯著節能效果，具有提高輻射傳熱能力，減少散熱損失。

紅外耐高溫導熱涂料由耐火粉料、過渡族元素氧化物和氧化鋯、硅酸鹽耐火材料，高溫摻雜形成固溶體、和懸浮劑等組成的黏稠懸浮流體，噴刷在導熱體表面，形成0.3~0.5mm的涂層，是一種新型節能材料。，在高溫導熱管上應用該涂料，可節約燃料，保護導熱管表面，延長導熱管使用壽命，提高導熱管熱效率，縮短加熱時間，提高被加熱件的加熱速度，提高工作效率。

同時，稀土元素氧化物(如Y2O3)的摻入能提高反應物的活性，是摻雜和穩定涂層結構的優選材料。性能特點

涂層結構致密，保護基體，有很好的耐磨、耐腐蝕性。

與基體結合力強，涂層能滲透基體形成過渡層和涂層的結構，耐機械沖擊和熱沖擊。

高強度耐磨、耐腐蝕、耐高溫。

提高涂料的黑度，使其在波長2.5-15μm的光譜區間，**率都在0.93以上，并對增黑劑進行了穩定化處理，提高了抗老化性能，大大延長了涂層使用壽命。涂料參數 紅外波段平均輻射率>0.93  工作溫度≮1800℃ 濕密度1.8~2.2g/cm3  粘度≥20S 儲存期12個月   附著力1級 理論用量2平米/1kg  硬度8h  附著強度 6.5Mp 耐高溫腐蝕性良好耐油性浸入70#汽油一年，無變化

涂料使用范圍長期工作溫度:-30~1800℃;

涂料功能(1)鍋爐內壁:增強水冷壁吸熱能力、增強導熱，實現大型鍋爐節煤量6%以上;小型鍋爐節煤量8%以上;(2)陶瓷導熱管、電熱絲、導熱金屬，增強導熱速度20%。紅外耐高溫陶瓷粉涂層材料是一種通過化學反應而形成紅外耐高溫陶瓷涂層的材料，該紅外高溫陶瓷粉顏色是銀灰色，內含有的元素有硅、鋁、鈦和氧等多種無機材料，該紅外溫陶瓷粉可以是紅外陶瓷粉或者紅外耐高溫陶瓷粉涂層材料。其中如果研究者想使用陶瓷粉，完全可把的陶瓷粉與研究的者的高溫涂料或者高溫粘合劑一起攪拌均，涂在金屬或者陶瓷表面，在溫度是400度以上，高溫陶瓷粉回發生內部反應，在金屬或者陶瓷表面形成幾種金屬化合物致密的涂成材料。可耐幾千度的高溫，同時耐摩擦，硬度高。XWGT型號高溫紅外輻射涂料88年被評為河南省節能推薦項目，許昌市科技進步三等獎。2002年我們研制開發了納米低溫紅外輻射涂料。